I bulloni ad alta resistenza funzionano alla grande

I dadi sono i nostri prodotti di fissaggio comuni. Sono utilizzati con bulloni, prigionieri o altri pezzi filettati per il fissaggio e il fissaggio. In generale, la resistenza dei bulloni selezionati nel progetto è superiore a quella dei corrispondenti dadi ad alta resistenza per garantire che i bulloni abbiano una durata maggiore rispetto ai dadi quando utilizzati insieme. Quando l'elemento di fissaggio viene rimosso e sostituito in questo modo, il costo della sostituzione del dado sarà più economico e conveniente.

Attualmente, molte apparecchiature e veicoli per la generazione di energia come aeroplani, automobili, treni e navi si stanno sviluppando rapidamente. Pertanto, i nostri dadi ad alta resistenza e le altre parti di bloccaggio devono adattarsi alla rapida tendenza allo sviluppo per ottenere un maggiore sviluppo. I bulloni ad alta resistenza vengono utilizzati principalmente per collegare alcune importanti apparecchiature meccaniche, in particolare per ripetuti smontaggi e montaggi. Vari metodi di assemblaggio richiedono dadi molto alti. Anche il filo è molto importante. La qualità della superficie e la precisione di fabbricazione della filettatura influiscono direttamente sul fattore di sicurezza dell'attrezzatura utilizzata.

In generale, per regolare il coefficiente di attrito durante l'uso, per prevenire ruggine e intasamenti, è solitamente necessario rivestire la superficie con nichel e fosforo. Lo spessore del rivestimento è generalmente controllato nell'intervallo di 0,02-0,03 mm. Il rivestimento deve essere uniforme, compatto e privo di puntinature.

Il processo di placcatura Ni-P dei dadi ad alta resistenza comprende tre parti: primo, pretrattamento, compresa l'ispezione di precisione e aspetto prima della placcatura, per vedere se ci sono crepe o difetti prima della placcatura, rimozione manuale delle macchie d'olio o decapaggio. Il secondo è costituito da dadi di attivazione galvanici e nichelatura rapida, seguiti da nichelatura chimica. Durante il trattamento del nichel, vengono utilizzati una serie di metodi chimici per depositare il nichel sul dado, con la fase finale di post-trattamento. La post-elaborazione di solito include il trattamento termico a idrogeno, la lucidatura e l'ispezione del prodotto finito.